Яндекс.Метрика

Итоги форума

II Международный бизнес-форум «Бережливое производство: малые затрыты — большие эффекты» 

Минск, 3-4 октября 2008 г.
Мудрому производителю — бережливые технологии
 
3-4 октября в Минске прошёл II международный форум «Бережливое производство: малые затраты — большие эффекты». Организатором мероприятия выступила консультационная компания «Ключевые решения». Уже второй год подряд она собирает представителей производственных предприятий Беларуси и СНГ, чтобы поделиться опытом внедрения Бережливого производства. Форум дает возможность обменяться мнениями, стратегиями и знаниями в области ЛИН-технологий.
 
В этом году бизнес-мероприятие посетило семьдесят человек. Среди компаний-участников были такие предприятия, как «Сонтаки инженерные технологии», «Софтформ», «Минский автомобильный завод», «Мотовело», «Минский завод колесных тягочей», «Атлант», Барановичский станкостроительный завод», «Завод автомобильных прицепов и кузовов МАЗ-Купава», «Бримстон-Бел», «Сармат Термо-Инжиниринг», «Имельда», «Ольшевский племптицезавод», «Стальная линия», «Уномедикал», «Фризлэнд», НИИСА», «Минские окна», «Евромашсистемс», «Волис Групп» и другие.
 
В своих выступлениях докладчики рассказывали про достижения своих предприятий в области ЛИН. Форум открылся докладом управляющего партнера «Ключевых решений» Сергея Гусаковского. Тема «Бережливое производство по-белорусски» стала ориентиром для белорусских докладчиков. «Для любых изменений в организации нужно несколько составляющих: лидер, ведущий за собой; цели проекта, понятные и принимаемые; команда изменений; готовность менять устоявшиеся правила, а также текущие рабочие процессы», — отметил он.
 
Олег Шмигельский, заместитель директора по инновационной деятельности компании «Святовит» буквально зажег аудиторию своим докладом «Как приступить к внедрению Бережливого производства: практические рекомендации и философские рассуждения». «Первое — надо выбрать объект улучшения, который относится к разряду типовых. Второе — объект улучшения нельзя выбирать случайным образом. Третье — пилотный проект выполняет команда», — рассказал он про собственную формулу успеха.
 
«Информация — это скоропортящийся продукт» — уверен Александр Сергеевич Малашко, владелец компании «ПАЛЛАДА». В своем выступлении он поделился мыслями, что информация, поступающая «точно вовремя», обеспечивает на сегодняшний день максимальную эффективность производства. Если она «точно вовремя» не попадает к потребителю, то, как правило, это влияет на экономические показатели всей компании и в первую очередь на ее прибыль. Осознание информации, как наиболее важного актива для предприятия, позволяет достигать намеченных целей и непрерывно совершенствоваться.
 
Далее прозвучали доклады гостей форума из стран СНГ: Виталия Цопы, коммерческого директора «Bureau Veritas Certification Ukraine» и Ирины Утробиной, начальника отдела управления изменениями «Каменск-Уральского Металлургического Завода». Виталий Цопа в своем выступлении «Опыт и практика использования методологии Бережливого производства» определил пять базовых методологий повышения эффективности бизнес-процессов на предприятиях ведущих индустриальных стран. Это «Бережливое производство», «Шесть Сигм», «Теория Ограничений», «Тотальная Оптимизация Производства» и «Система «20 ключей». Анализ используемых подходов основывался на данных, полученных международной компанией Бюро Веритас. Эта компания специализируется на сертификации систем менеджмента предприятий по международным стандартам. Г-н Цопа отметил, что «внедрение методологий повышения эффективности бизнес-процессов является требованием времени для предприятий России, Украины, Беларуси и вообще стран СНГ. Для этого большую работу нужно провести и консалтинговым фирмам. Ведь они должны разработать широкий спектр семинаров по методикам повышения эффективности бизнес-процессов и готовности руководства и персонала предприятий освоить их и внедрить в практику.
 
Ирина Утробина рассказала об «Организации тренингового полигона по преодолению трудностей: опыт завода». Следует отметить, что «Каменск-Уральский Металлургический Завод» внедряет ЛИН уже не первый год. За это время сотрудниками завода были разработаны собственные системы по обучению персонала технологиям Бережливого производства. «Объясни», «вовлеки и направь», «обучи», «напряги», «отметь результаты: поощри или накажи», «делегируй полномочия — проверь — дай другую деятельность — проверь», «напряги и помоги «выпустить пар» — это Семь Шагов Создания Ценности Работника. Они позволяют воплотить весь цикл бережливого производства, от человеческого интереса до знания правильной технологии действий.
 
Участники форума ознакомились и с уникальным видеофильмом, снятым промышленной группой «БИАЛ». Аудитории показали реальные примеры применения системы ЛИН. Гидом видео-экскурсии выступил Артем Бразовский, директор по производству промышленной группы «БИАЛ». Данный фильм является своего рода визуальным пособием по внедрению Бережливого производства на примере отдельно взятого белорусского предприятия. Он рассказывает о применении ЛИН на предприятии по производству разноформатных окон. То есть, опровергает миф о применимости технологий Бережливого производства только к автомобилестроению.
 
И завершился первый день выступлением Евгения Щепетова, заместителя управляющего директора по реинжинирингу бизнес-процессов «Каменск-Уральского Металлургического Завода». «Лучшей является практика, которую предположительно легче всего довести до уровня, определяемого целями предприятия в рамках заданных ограничений», — подытожил докладчик, рассказывая о мировых практиках рациональной организации производства и использовании внутреннего потенциала.
 
Во второй день II международного форума «Бережливое производство: малые затраты — большие эффекты» внимание участников приковали два докладчика — Алексей Назаров, начальник отдела совершенствования производства «Заволжского моторного завода» и Владимир Король, генеральный директор «Белкоммунмаша». Тема доклада Алексея Назарова «История развития производственной системы ОАО «Заволжского моторного завода» на базе элементов Toyota Production System (TPS)» произвела на участников форума сильное впечатление. Опыт предприятия, которое входит в холдинг «Северсталь-авто», несомненно является авторитетным для многих промышленников. Опыт компании подтверждает — технологии TPS повышает эффективность производственных и бизнес-процессов, — резюмировал докладчик.
 
Владимир Король представил аудитории форума белорусскую модель развития технологий ЛИН, разработанную на примере такого крупного производственного предприятия, как «Белкоммунмаш». Автор рассказал об основных направлениях по созданию новой техники, об организации движения потока, о системе производства «точно вовремя», о внедрении системы «5S», о межзаводской кооперации, а также об ожидаемом эффекте от внедрения принципов Бережливого производства на «Белкоммунмаш».
 
Форум завершился выступлением Дэнниса Хоббса, бизнес-гуру Lean Manufacturing, автора книги «Внедрение бережливого производства». Дэннис Хоббс — бизнес-консультант с 30-летним опытом работы в различных отраслях и странах, сертифицированный специалист по управлению производством и материальными запасами (CPIM), член Американского Общества по управлению производством и распределением материалов (APICS), а также главный партнер консалтинговой компании Mfg. Matters. Уже второй год подряд мистер Хоббс приезжает в Беларусь, чтобы поделиться своим многолетним опытом в области ЛИН технологий. Его выступление на тему «Типовой план внедрения Бережливого производства» длился более трех часов. Участники форума воспользовались уникальной возможностью и продолжили выступление бизнес-гуру, задавая многочисленные вопросы. Каждому хотелось получить ответ на интересующую его деталь: как избежать ошибок при внедрении ЛИН, на что в первую очередь акцентировать внимание как руководителю, так и его подчиненным, как правильно спланировать внедрение и какие могут быть результаты.
 
Участники покидали конференц-зал воодушевленными и готовыми приступить к внедрению инструментов Бережливого производства на своих предприятия.
 
Однако необходимо некоторое время на обдумывание полученной информации, дополнительное обучение, а затем непосредственное внедрение технологий Бережливого производства.
 
Врезка:
 
Что такое Бережливое производство (ЛИН) — определение Дэнниса Хоббса:
 
- Бережливое производство непрерывно ищет, распознает и устраняет действия не добавляющие ценность, в разработке, производстве и других действиях, направленных на удовлетворение потребностей потребителей.
 
- Методы бережливого производства — это набор научно-обоснованных, объективных инструментов, которые позволяют выполнить производственные задачи с минимальным количеством действий, не добавляющих ценности. Это ведет к сокращению времени ожидания, простоев, перемещения, администрирования и других задержек.
 
- Возможности бережливого производства — производить продукцию только за сумму отрезков времени, добавляющих ценность и необходимых для изменения формы, размера или функции продукта.
 
Врезка:
 
«Ключевые решения» - одна из ведущих консультационных компаний, предоставляет услуги по управленческому консультированию предприятий Беларуси, России и Украины. Работает с 1993 года. Решает задачи управления предприятиями, разработки стратегий развития компаний, реструктуризации бизнеса, управления проектами, маркетинга, обучения и финансов.
 
Командой «Ключевых решений» реализовано более 150 консультационных проектов, разработано 40 уникальных тренингов и семинаров. Миссия компании: «Мы помогает организациям развиваться и создавать новые стандарты в управлении».